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介紹小型發酵罐的發酵過程控制與監測

更新時間：2017-02-23　　點擊次數： 7804次

　　一、發酵過程的監測內容與方式
　　1.小型發酵罐發酵過程的參數檢測意義
　　在發酵過程中，過程狀態經歷著不斷的變化，尤其是批發酵這種狀態的變化更快。底物和營養物由于生物活性而變化，生物量的增加和生物量組成也在變化(包括物理、生化和形態學上的變化），而各種具有生物活性的產物被積累。發酵過程檢測和控制的目的就是利用盡量少的原料而獲得zui大的所需產物。
　　2.發酵過程監控的主要指標
　　1）物理檢測指標：溫度、壓力、攪拌轉速、功耗、泡沫、氣體流速、粘度等。
　　2）化學檢測指標：pH、氧化還原電位、溶解氧、氣體CO2、O2、糖含量、化合物含量等。
　　3）生物檢測指標：菌體濁度、ATP、各種酶活力、中間代謝產物。
　　當然并非所有產品的發酵過程中都需檢測上述全部參數，而是根據該產品的特點和可能條件，有選擇地檢測部分參數。
　　二、監控方式
　　一般監控系統包括3個部分：
　　1.測定元件：如溫度計、壓力表、電流計、pH計直接測定發酵過程的各種參數，并輸出相應信號。
　　2.控制部分：其功能主要是將測定元件測出的各種參數信號與預先確定值進行比較，并且輸出信號指令執行元件進行調整控制。
　　3.執行元件：它接受控制部分的指令開啟、或關閉有關閥門、泵、開關等調節控制機構，使有關參數達到預定位置。
　　關于控制方式，有手動控制和自動控制兩類：
　　1）手動控制：這是zui簡易的控制方法。例如，調節發酵溫度，通過控制小型發酵罐夾套的冷卻水(或蒸汽)流量來調節發酵液的溫度。手動控制方法簡單，不需特殊的附加裝置，投資費用較少，勞動強度較大，控制的合適也可減少誤差。
　　2）自動控制：采用自動控制時，必須使測定元件產生輸出信號并用儀表監視。如測定溫度時，可用熱電偶代替溫度計，并與控制部分相連，控制部分再產生信號驅動執行元件進行操作。

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